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    您知道膨化機常見的故障?

    發布時間:2019年03月29日

    隨著社會的不斷發展與進步,膨化機的使用越來越多,膨化機加工的材料一般為大米、玉米、大豆等常見的糧食,它的工作原理是非常的容易理解,就是將機械能轉換熱能。由于工廠里的膨化機需要加工的糧食的量非常的多,這也導致它需要長時間的運行,這就會產生各種故障。下面我就來給大家講解一下膨化機日常操作的故障:

    一、膨化機噴料原因

    1、浸出器停止進料車間連鎖停機;

    2、膨化機喂料絞龍進料口下料不暢;

    3、膨化機直接汽太大;

    4、膨化機供料瞬間減小;

    5、逆流干燥器高料位報警膨化機進料絞龍連鎖停機;

    處理方法:

    (1)膨化機噴料先要在電腦或現場關閉膨化機直接汽閥門,退出錐模頭。

    (2)分析噴料的原因進行處理;

    (3)排除引起故障的原因并清理喂料絞龍出料口的積料(清理絞龍時要把膨化機主電機,喂料絞龍斷電鎖定;注意反串蒸汽的燙傷。

    (4)解鎖送電膨化機開機生產
    TSF001 bugles 妙脆沙拉_副本.jpg

    二、膨化機皮帶打滑

    1、膨化機驅動皮帶太松造成打滑;

    2、膨化機負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

    處理方法:

    (1)如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機,電機斷點鎖定聯系機修漲緊皮帶即可。

    (2)如果負荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴重,就要先退出錐模頭、關小蒸汽閥門、減小膨化機的喂料量,待膨化機電流降低到正常電流時再調整喂料量及蒸汽量進模生產,在進模時要注意膨化機電機電流變化情況,進模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量,直至膨化機滿負荷生產。如果皮帶輕微打滑適當調整一下蒸汽量或進料量即可。一般調整蒸汽量大小。

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