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    一般膨化機正確加工生產及清理的方法

    發布時間:2019年02月26日

    對于如何正確使用一般膨化機,如何開機并進入正常生產,我們的專業人員給大家介紹一下:

    1、加工生產前應拆下機頭模具、螺桿、機筒等工作部件,認真清理機筒和螺桿上的物料殘留物和油污,清理清洗后晾干、裝復。

    2、使用時先開機,運轉1分鐘--2分鐘,然后將原料緩慢加入進料口,大約投入適定量原料,大約能充滿螺旋軸頭的環槽時,停止投料,進行機筒內預熱。待機頭溫度上升、機腔內壓力增大、噴孔開始噴吐時再使用喂料機投料。由于此時機腔內還沒有達到正常的溫度和壓力,投料量應逐步緩慢加大。

    3、喂料時應連續均勻,物料應干燥,否則易造成螺旋槽堵塞。

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    4、當發現螺旋槽堵塞時,不要立即停機,應在停止進料后再運轉一會兒,直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時,不要猛敲硬砸,可將其從機體上拆下,放在火中燒一會兒,即可拆下。

    5、生產前期噴孔噴不出成形產品時,往往是噴頭溫度過高所致,其原因是原料過干,或螺旋槽內有異物,或進料中斷所致,應根據不同情況查找原因,排除故障。

    6、生產結束停止喂料后,讓機器空轉1分鐘,排盡機內物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套,沖出螺旋軸,清除機內的殘留物,疏通噴孔,以備再用。

    注意:拆卸時應戴手套,以防燙傷。

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